Metalna mrežasta mrežica od nehrđajućeg čelika igra dobru ulogu u procesu rada, pa je potrebno razumjeti njene posebne sito rupe. U procesu obrade otvora za probijanje otvora ploče, svi znamo da mora biti zadovoljen princip malog otvora, a raspored razmaka rupa je također znanost.
Razmak rupa zapravo je izraz za jaz između perforirane metalne mreže. Zapravo, jasno rečeno, to je udaljenost između dviju rupa sita, a ta se udaljenost može izraziti i na drugi način, što obično nazivamo brzinom otvaranja. Bilo koja metoda je uvjet specifikacije za probijanje rupa zaslona za probijanje nehrđajućeg čelika. Što se tiče stope otvaranja, ona je povezana s efektom prosijavanja ploče za probijanje od nehrđajućeg čelika i odabirom prozirnih materijala. Istodobno, raspored rupa za sito također je vrijedan naše pažnje.
Za perforiranu metalnu mrežu od nehrđajućeg čelika raspored rupa za sito je 60 °, 45 °, ravne, raspoređene, kvadratne i okrugle rupe. Međutim, različiti raspored rupa sita pokazuju različite efekte prosijavanja. Na primjer, posrtanje cvijeta šljive od 60 ° ima otvorenu poroznost visoke čvrstoće, a njegov popularniji temelj također ima svoj prepoznatljiv izgled.
Za ostale uređaje sita, također je presudno za perforiranu metalnu mrežu. Može se reći da otvori za sito na probojnoj ploči od nehrđajućeg čelika imaju svoje osobine. Stoga, prema različitim potrebama i radnom okruženju, odaberite prikladne sita i perforirane ploče.
Za list za bušenje može postojati više shema postupka žigosanja. Treba ga analizirati s aspekta kvalitete, učinkovitosti, poduzetnosti i sigurnosti te usporediti i odrediti shemu prikladnu za sve proizvodne uvjete. Da bi se postigla visokokvalitetna, visoka učinkovitost i niska potrošnja materijala ploče za bušenje, za masovnu proizvodnju trebaju se koristiti kalupi visoke učinkovitosti, oprema za bušenje ploča visoke učinkovitosti i automatizirani ili mehanizirani dijelovi za ulaz i izlaz. Opća namjena Kako bi se smanjili troškovi opreme, relativno se jednostavni kalupi i postupci ili mehanizirani dijelovi za ulaz i izlaz, jednostavni kalupi, kombinirani kalupi i općenito kalupi uglavnom koriste u maloj serijskoj proizvodnji.
Da bi se poboljšala kvaliteta proizvoda i učinkovitost proizvodnje, proizvodni proces mora se poboljšati kako bi udovoljio proizvodnim potrebama. Istodobno, postupkom točenja vrši se ručno, intenzitet rada radnika je visok, učinkovitost proizvodnje niska i kvaliteta točenja nije poremećena, što je također važan izvor kvalitete proizvoda. Izrada donje ploče dijela kućanskih aparata zahtijeva više postupaka kako bi se dovršio postupak oblikovanja. U prvom proizvodnom procesu, perforirane metalne mreže od nehrđajućeg čelika prirubnice su napravljene u dva postupka, a postoje 7 M3 mm i 4 mjeseca M4 mm unutarnje rupe s navojem, probijanje. nije neuredan. Idealan je za obradu na hidrauličkim alatnim strojevima, a također može dovršiti probijanje i prirubljivanje na stroju za probijanje. Kvaliteta dijelova izravno utječe na kvalitetu cijelog stroja. U proizvodnom procesu kvaliteta rupa za prirubnice dijelova je loša. U 11 rupa za prirubnicu često postoje nepotpune rupe nakon prirubljenja, zbog čega se dijelovi dijele, a rupe nakon prirubništva treba tapkati. Kada su rupe za prirubnice nepotpune, navoj otvora za vijak nije potpun.
Vrijeme objavljivanja: lipanj-01-2021